在油漆污水处理中使用AB剂时出现泡沫的原因涉及多个方面,以下是关键因素及对应的解决方案:
一、药剂投加量不当
A剂过量:A剂(去粘剂)的主要作用是破坏油漆的黏性,但过量使用会导致水中表面活性剂浓度升高,增加泡沫生成。此时需减少A剂用量,并调整A剂与B剂的投加比例(通常建议A、B剂比例为1:1至1:1.2)。
B剂不足:B剂(絮凝剂)负责凝聚漆渣并促使其上浮。若B剂不足,可能导致漆渣悬浮或絮团松散,间接引发泡沫问题。需适当增加B剂用量以增强絮凝效果。
二、水质参数异常
PH值不适宜:AB剂的较佳作用PH范围为7.0-10.0。若PH值偏低(<7.0),会抑制药剂的水解效果,导致泡沫增多;若PH值过高(>10.0),可能破坏药剂活性。可通过添加氢氧化钠(调高PH)或盐酸(调低PH)进行调整。
表面活性剂残留:水性漆配方中的表面活性剂或喷漆污水中的油脂类物质易与气泡结合,形成稳定泡沫。夏季高温时此类现象更明显,可通过添加消泡剂(如有机硅类)快速消泡。
三、设备与工艺因素
循环水流速问题:水流过激或停滞均可能引发泡沫。水流过快会导致气体卷入水中形成气泡;水流停滞则使药剂无法充分扩散。需优化循环泵的运行参数,必要时在药剂添加点增设气管辅助扩散。
微生物活动:若系统长期运行且污泥停留时间过长,可能滋生产泡微生物。缩短污泥停留时间或投加抑菌剂可控制此类生物泡沫。
四、环境与原料特性
喷漆类型影响:水性漆因含较多表面活性物质,比油性漆更易产生泡沫。处理时需选择针对水性漆设计的AB剂型号,并配合消泡剂使用。
重金属或溶剂残留:如银粉漆中的重金属离子可能干扰絮凝过程,导致漆渣下沉并伴随泡沫。需补加AB剂或调节水质以中和有害成分。
五、其他操作建议
定期维护设备:清理堵塞的管道和水帘柜,确保循环系统畅通。
小试优化:针对不同油漆类型,通过小试确定AB剂的较佳型号和用量,避免盲目投加。
通过以上多维度调整,可有效减少泡沫问题,同时提升漆水分离效率。